煙氣經電除塵器除塵後，通過增壓風(fēng)機(jī)、GGH（可(kě)選）降溫後進入吸收塔。在吸收塔内煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。石灰石漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可(kě)使氣體(tǐ)和液體(tǐ)得(de)以充分(fēn)接觸，脫除SO2、SO3、HCL和HF，每個泵通常與其各自(zì)的噴淋層相(xiàng)連接，即通常采用單元制。副産物被導入的空氣氧化爲石膏（CaSO4o2H2O）。
　　在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生(shēng)成石膏，這部分(fēn)石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器（作(zuò)爲一級脫水設備）、漿液分(fēn)配器和真空皮帶脫水機(jī)。
　　經過淨化處理(lǐ)的煙氣流經兩級除霧器除霧，清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去(qù)除。同時按特定程序用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作(zuò)爲補充水，穩定吸收塔液位。
　　在吸收塔出口，煙氣一般被冷(lěng)卻到46-55℃左右，且爲水蒸氣所飽和。通過GGH将煙氣加熱(rè)到80℃以上，以提高煙氣的擡升高度和擴散能力。
　　*後，潔淨的煙氣通過煙道進入煙囪排向大(dà)氣。
　　石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝的化學原理(lǐ)如(rú)下：①煙氣中的二氧化硫溶解水，生(shēng)成亞硫酸并離(lí)解成氫離(lí)子和HSO-3離(lí)子；②煙氣中的氧和氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣中的氧将溶液中HSO-3氧化成SO2-4；③吸收劑中的碳酸鈣在一定條件(jiàn)下于溶液中離(lí)解出Ca2+；④在吸收塔内，溶液中的SO2-4、Ca2+及水反應生(shēng)成石膏（CaSO4·2H2O）。化學反應式分(fēn)别如(rú)下：
　　① SO2＋H2O→H2SO3→H+＋HSO-3
　　② H+＋HSO-3＋1/2O2→2H+＋SO2-4
　　③ CaCO3＋2H+＋H2O→Ca2+＋2H2O＋CO2↑
　　④ Ca2+＋SO2-4＋2H2O→CaSO4·2H2O
　　由于吸收劑循環量大(dà)和氧化空氣的送入，吸收塔下部漿池中的HSO-3或亞硫酸鹽幾乎全部被氧化爲硫酸根或硫酸鹽，*後在CaSO4達到一定過飽和度後，結晶形成石膏-CaSO4·2H2O。石膏可(kě)根據需要進行綜合利用或作(zuò)抛棄處理(lǐ)
　　技術(shù)指标：
　　脫硫效率＞95%
　　設備總阻力≤1000Pa
　　煙氣含濕量≤75mg/Nm?
　　技術(shù)優點：
　　（1）脫硫效率高。
　　（2）技術(shù)成熟，運行可(kě)靠性好。
　　（3）對煤種變化的适應性強。
　　（4）吸收劑資源豐富，價格便宜。
　　（5）脫硫副産物便于綜合利用。